Verpackungsboxen aus EVA-Schaum

EVA-Schaum-Verpackungsboxen verwenden EVA-Schaum als Hauptpolsterungs- und Formmaterial. Die Verpackung kann als Klappbox, Reißverschlussbox, Magnetbox, Schnallenbox oder als Schaumstoffstruktur in Kombination mit einer externen starren Hülle hergestellt werden.
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Beschreibung

Geformte Schaumstoffboxen zum Schutz und zur organisierten Aufbewahrung

 

EVA-Schaum-Verpackungsboxen verwenden EVA-Schaum als Hauptpolsterungs- und Formmaterial. Die Verpackung kann als Klappbox, Reißverschlussbox, Magnetbox, Schnallenbox oder als Schaumstoffstruktur in Kombination mit einer externen starren Hülle hergestellt werden.

 

Der Innenbereich kann mit einem Hauptprodukthohlraum-, Zubehörfächern, Fingerkerben und separaten Abschnitten individuell gestaltet werden. Durch diese Anordnung bleiben der Hauptartikel, Kabel, Werkzeuge und gedruckte Anweisungen an definierten Positionen.

 

Mögliche Anwendungen umfassen Messgeräte, Werkzeugsätze, elektronische Geräte, Fotoausrüstung, medizinische Versorgung, Modelle und Geschenkartikel.

 

Die Struktur kann Transportschutz, tragbare Lagerung und organisierte Produktpräsentation unterstützen. Das endgültige Design sollte widerspiegeln, wie oft die Box getragen wird, wie das Produkt entnommen wird und ob das Zubehör schnell überprüft werden muss.

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Kundenspezifische Hohlräume und Oberflächenoptionen

 

Der übliche EVA-Dichtebereich liegt bei 30–80 kg/m³, während die Schaumdicke im Allgemeinen 10–80 mm beträgt. Hohlräume können durch CNC-Schnitzen, Stanzen oder Thermoformen geformt werden.

 

Die typische Maßtoleranz beträgt etwa ±0,5–1,5 mm. Bei der tatsächlichen Passform sollten die Maßtoleranz des Produkts, die Oberflächenbeschichtung und der erforderliche Entfernungsspielraum berücksichtigt werden.

 

Ein zu enger Hohlraum kann die Entnahme des Produkts erschweren oder zu Oberflächenreibungen führen. Ein zu lockerer Hohlraum kann die Positionierung beeinträchtigen und Bewegungen beim Tragen ermöglichen.

 

Die Außenfläche kann je nach Produktpräsentation mit Stoff, PU, ​​Papier oder einem anderen Dekorationsmaterial laminiert werden. Diese Oberflächenauswahl sollte zusammen mit dem Verschlusssystem und den erwarteten Handhabungsbedingungen bestätigt werden.

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Integrierte Entwicklung von Box und Zubehör

 

Hangzhou Boyi New Materials Co., Ltd. kann den EVA-Körper mit Papierschachteln, starren Schalen oder Displayverpackungen kombinieren.

 

Die Innenaufteilung kann je nach Anzahl der Hauptprodukte und Zubehörteile gestaltet werden. Kunden können technische Zeichnungen, dreidimensionale Profile oder physische Produktmuster bereitstellen.

 

Während der Musterentwicklung kann das Team die Hohlraumtiefe, die Position der Fingerkerbe, die Verschlussmethode, die Griffstruktur und das Oberflächenmaterial anpassen. Dieser Prozess trägt dazu bei, Aussehen, Tragekomfort und inneren Schutz in Einklang zu bringen.

 

EVA-Schaum-Verpackungsboxen sollten als vollständige Strukturen betrachtet werden. Die Schaumdichte allein bestimmt nicht den Schutz. Die Tiefe des Hohlraums, der Randabstand, die Unterstützung der Außenhülle und das Produktgewicht müssen ebenfalls berücksichtigt werden.

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Beispiele für Passform- und Leistungsansprüche

 

Vor dem Großeinkauf kann ein kostenpflichtiges Muster angefertigt werden. Das echte Produkt sollte in die Probe gelegt werden, um Sitz, Verschlussstabilität, Entnahmespielraum und Tragezustand zu prüfen.


Benutzerdefinierte Muster können höchstens etwa 5–10 Tage dauern. Die maßgeschneiderte Massenproduktion dauert in der Regel 10–15 Tage.


Vor dem Verpacken kann eine vollständige Inspektion vereinbart werden und Massenproduktionsmuster werden aufbewahrt. Eine Inspektion durch Dritte-wird akzeptiert.


Wenn ein Anspruch auf Fall--Widerstandsfähigkeit oder Aufprallschutz- erforderlich ist, müssen das Produktgewicht, die Fallhöhe, die Aufprallrichtung und die Testbedingungen definiert werden. Ohne eine bestätigte Testmethode und ein bestätigtes Testergebnis sollte die Leistung nicht angegeben werden.

 

Produktspezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

EVA-Dichte

30–80 kg/m³

Schaumdicke

10–80 mm

Hohlraumbearbeitung

CNC-Schnitzen, Stanzen oder Thermoformen

Maßtoleranz

Typischerweise ±0,5–1,5 mm

Verschlussoptionen

Klappdeckel, Reißverschluss, Magnet- oder Schnallenstruktur

 

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